1万辆，对于产销挑战200万辆的吉利乘用车可能是微乎其微，但换成客车——意味着将是世界十大客车品牌。

6月19日，以“智•星际 悦•出行”为主题的吉利星际客车品牌发布会暨南充智造基地投产仪式在四川南充举行，吉利商用车旗下远程汽车的全新客车品牌起了一个像乘用车的名字——“吉利星际”。

作为吉利控股的嫡系品牌——远程汽车，从2016年创立起就聚焦、开辟了商用车发展的新路径，学习乘用车技术平台和品牌玩法，形成涵盖重卡、轻卡、LCV、皮卡、客车等商用车全系产品布局。

吉利星际客车作为智慧公共交通出行载体，基于变革的交互、架构的升级、生态的演变，赋予产品智慧大脑，驱动公共出行全面迈向智慧时代，引领智慧绿色公共出行变革。

汽车商业评论从吉利商用车集团副总裁、客车事业部总经理刘国强等的发言和群访中整理出19句干货。

1、吉利星际客车，按照独立客车品牌运营。

2、未来5年，吉利星际客车将同时布局国内市场与国际市场，并计划用8-10年，致力于成为一个年销量过万、收入过百亿、进入国内TOP3的一流客车企业。

3、国内采取纯电公交市场、纯电动城间客车市场、氢燃料客车市场的发展路径。

4、国际市场以高端新能源精品客车同步开拓欧盟、东南亚、中亚市场，目前C12E客车欧盟版获得ECE认证，成功进入法国、荷兰、德国、西班牙等国家市场，未来会有更多吉利星际客车车型走向世界——“明年还有惊喜”。

5、想象一下未来出行是什么样子？出行准备时间最小化、等待时间最小化、响应时间最小化、状态切换时间最小化，即时出行不等待。

不同于“油改电”，吉利星际像乘用车那样拥有专属于新能源客车的原创研发架构，以空间、系统和功能构建三位一体化布局，实现平台化策划、模块化开发、标准化设计，支撑吉利星际客车中长期产品型谱研发，更能实现产品性能提升、安全性提升、可靠性提升、快速需求响应，确保打造世界级高品质客车。

吉利商用车集团客车事业部副总经理宋光辉解读“星际架构”：秉行“乘用车基础上的商用车“的发展定位，在CMA和浩瀚架构基础之上，结合客车技术特点开发的客车架构——星际架构。

1、实现了从6m至18m，从纯电动、氢燃料到插电式混合动力，从城市公交到城间车，从国内市场到海外市场等不同类型客车的平台化共享。

2、从供应链、设计开发、生产制造、运营使用、再制造等整个生命周期出发，在整车性能指标、安全性保障、可靠性提升和多样化响应等，融入了4大运行安全策略、7项高压安全措施、8项功能安全措施，12项智能辅助方案，打破传统客车的束缚。

3、不仅仅体现在“不变”的层面，在“变”的部分也更具特点。通过配置器和超级BOM的管理，实现智能化开发和产品再制造。同时对拓展功能充分开源，可无缝进化至智能网联、L4级无人驾驶。

4、开发出了涵盖6m至12m、面向国内外市场的城市客车和城间客车。在司机满意、乘客满意、运营满意、智能化、数字化以及未来技术匹配等方面均具备先天优势。

5、在智能化方面等方面匹配了全新自主开发的ADAS系统。起步抑制距离可根据不同需求在1厘米至3m范围内适应性调整，相比超声波雷达提升20%。前向碰撞预警和车道偏离预警准确率可达95%以上，碰撞缓解有效率达到了100%。基于ACC实现的智能减速功能，可以使乘坐体验更加平顺，可以实现综合节能5%-12%。

6、新一代VCU系统采用AUTOSAR标准化软件架构，满足ISO26262和MISRA C标准，达到目前最安全，最可靠的控制水准。采用强大的硬件架构，算力提升100%。

7、可以实现交通系统的智慧互联、V2X全系统信息的融合、整车OTA系统产业化等车联网功能。建立了大数据分析的体系，为实现智能制造、客车全生命周期的数字化管理奠定基础。

8、商用车集团建立占地5000平方米的全项目试验室。具备零部件、系统和整车三级验证能力。拥有整车六立柱试验台、带环境仓转毂试验室、六自由度振动试验台、三综合电磁振动试验台等重点试验室，具有吐鲁番、格尔木、黑河等试验驻点基地。

9、面向城乡客运一体化和城市微循环的6m系列，面向城市支线和景区接驳的8m系列、面向新型旅游客运的12m大型城间车，均将陆续上市。

吉利星际客车推出全新“吉利星际客车智³制造标准”，秉承“3456”智造标准，即管理体现四大卓越、生产装备拥有五大先进、制造工艺达到六大领先。

吉利商用车集团客车事业部副总经理王军解读吉利星际客车智³制造标准。

1、南充智造基地代表着中国客车制造最卓越、最先进的智造标准、智造工艺、智造能力。总占地面积650亩，建筑面积15万平米，规划生产6至18米新能源客车。

2、前处理电泳设备，采用一键启动自动控制，100%实现自动化、智能化。7轴机器人喷漆，上漆率达90%以上，油漆利用率提升30%。

3、拥有行业领先的废气净化工艺，废气经过层层过滤、吸附、脱附、燃烧，最终分解成二氧化碳和水，VOC去除效率超过99%。

4、采用行业领先的100%热熔胶工艺，全自动套材定尺精准切割的同时，有效杜绝后期鼓包、脱胶等现象，大幅度提升了铺装质量，效率提升50%，材料利用率95%以上。

5、包含零部件进厂检验、整车过程检验、整车质量检测门调试在内的29道工序。